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时间:2022-08-24| 作者:admin
完成生产制造过程需要一些机械设备,各机械设备在运作过程中受到不同因素的影响,因不同因素而发生机械故障需要很长时间,这也是一种常见的情况,今天我们希望您了解力士乐柱塞泵创盈在日常工作中存在哪些问题,以及如何处理产品故障的方法。
一、液压泵排出流量不足或泄漏量
创盈 (1) 吸入不足,原因可能是吸入管路阻力过大或补油量不足。泵速过快、油箱液位过低、进油管漏油、滤油器堵塞等。
(2)泄漏过多,原因是泵间隙过大,密封不好。例如,配油盘被金属屑、铁粉等划伤,端面漏油。可变机构单向阀密封面配合不好,泵体和配油盘座面有起泡和抛光痕迹。通过检查泵体内液压油中是否混入异物,可以识别泵的损坏部位。
创盈 (3)斜盘角度太小,泵排量小,需要调整变量活塞,增大斜盘角度。
二、中位无排油
当变量轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时,称为中位,泵的排出流量为零。但有时会出现中值偏离调节机构中点,中点仍有流量输出的现象。原因是控制器错位、松动或损坏,需要重新调零、拧紧或更换,差的泵角保持力和磨损的倾斜耳轴也会导致这种现象。
三、输出流量的波动
许多因素会导致输出流量的变化,认为变量泵的原因是变量机构控制不良,变量机构混入异物,控制活塞上划伤、磨损痕迹、划痕等,变量机构动作变得不稳定。你可以控制活塞。带弹簧的控制活塞的放大器功率不足、零件损坏和阻尼性能差被认为是控制活塞运动不稳定的原因。不稳定的流动通常伴随着压力波动,这种故障通常需要拆卸液压泵、更换损坏的零件、增加阻尼、增加弹簧刚度和压力控制。
四、输出压力异常
创盈 力士乐柱塞泵的输出压力由与输入扭矩大致成比例的负载决定,输出压力异常有两种故障。
(1) 输出压力过低
当泵处于自吸状态时,如果进油管路有泄漏,或系统中液压缸、止回阀、换向阀等有较大泄漏,压力不会上升.这包括发现空气泄漏、拧紧和更换密封件以及允许压力积聚。溢流阀不良或调节压力过低,导致系统压力无法升高。应重新调整压力或修理溢流阀。如果液压泵的缸体与阀板发生位移,泄漏量大,严重时会损坏缸体,需要重新研磨配合面或更换液压泵。
(2) 输出压力过高
随着回路负载继续上升,泵压力也随之上升,这是正常的。如果负载恒定,泵的压力超过负载要求的压力值,则需要检查泵以外的液压元件,如换向阀、压力阀、传动装置和回油管路等。如果大压力过高,应调整溢流阀。
五、振动和噪音
振动和噪音同时发生,它们不仅对机器操作员构成危险,而且还会污染环境。
(1) 机器振动/噪音
如果泵轴和电机轴不同心或顶死,会损坏转轴轴承和联轴器,损坏弹性垫,装配螺栓松动,产生噪音。对于高速运转或传递大量能量的泵,应定期检查并记录各部件的幅值、频率和噪声。当泵的转速为s时,共振的发生方式与减压阀的固有频率相同,因此可以通过改变泵的转速来消除共振。
(2) 管道内液体流动引起的噪音
创盈 进油管太细、进油滤清器流量太小或堵塞、进油管吸入空气、油隙太高、油位太低、吸油量不足高压管内有液锤,会产生噪音。因此,需要正确设计油箱,正确选择机油滤清器、燃油管和换向阀。
六、液压泵过热
创盈 液压泵过热有两个原因,一种是由于机械摩擦而产生的热量。由于运动表面处于干摩擦或半干摩擦状态,运动部件相互摩擦并产生热量。第二个是由于液体摩擦产生的热量。高压油通过各种间隙泄漏到低压室中,大量的液压能损失转化为热能。因此,正确选择运动部件的间隙、油箱和冷却器的容积,可以防止泵过热和油温过高。另外,如果回油过滤器堵塞,回油背压会过高,导致油温升高过高,泵体过热。
七、漏油
创盈 柱塞泵漏油的主要原因有: (1)主轴油封损坏,或轴有缺陷或划伤。 (2)内漏过大,造成油封压力升高,油封损坏或冲走。 (3)放油管过细、过长,造成密封处漏油。 (4)泵外油管松动,管接头损坏,垫片老化或开裂。 (5)变量调节机构螺栓松动,密封损坏。 (6)铸铁泵壳起泡和焊接不良。
综合以上内容,可以看到力士乐柱塞泵工作中,会遇到的一些常见故障,根据当时出现的故障进行处理。
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